Принудительное вентилирование является оптимальным решением для поступления воздуха взамен отработанным воздушным массам с учетом избытков тепла и неприятных запахов.
Вентиляция промышленного цеха устроена значительно сложнее, чем в коммерческих зданиях. Это связано со множеством процессов, приводящих к появлению пыли, отходов и других загрязнений. Если в тех же торговых центрах основная задача вентиляционной сети заключается в подаче свежего воздуха, то на производстве ее первостепенная цель — это фильтрация токсичных и прочих примесей. Компания «АВИК» спроектирует и смонтирует для вас вентиляцию цеха. Благодаря ей вы достигнете следующего:
Наша компания на рынке с 2002 года. Мы даем гарантию на все работы.
Содержание статьи:
Создание чертежей и последующая установка на объекте регламентируется СНиП 41-01-2003, а также 2.04.05-91 и др. документацией. Ниже описаны основные этапы создания действующей системы.
Полезно знать: цены на странице указаны примерные, т. к. они зависят от множества деталей. Вы можете позвонить, назвать площадь, тип производства, и уже по телефону узнать приблизительную стоимость работ.
Рассмотрим 4 шага разработки проекта, чтобы лучше понимать общую картину:
Создание технического задания (ТЗ): подготавливается вместе с заказчиком. Учитывает направленность завода, общие требования к воздушным комплексам и прочие особенности:
Расчет вентиляции: на данном этапы собирается информация о качестве воздуха, количестве работников, машин и т. п.
Выбор конструкции: в зависимости от пожеланий заказчика устанавливается тип системы (о них ниже).
Подготовка схем и документов: создаются чертежи, ТЗ для строителей. Подготавливается смета с прописанными в ней материалами. Заказчик получает полный пакет бумаг, соответствующих ГОСТам и СНиПам.
Полезно знать: производственным принято называть системы, перекачивающие до 10 тыс. м³ в час. Вы можете заказать у нас и менее производительные комплексы для небольших заводов.
Сроки монтажных работ зависят от размеров помещения и сложности задач. В среднем завод площадью в 300 м² комплектуется за 7 дней. Этапы монтажа включают следующие действия:
Завершающим шагом становится проверка всех узлов. Она делится на 3 этапа:
Работы делаются под ключ, под строгим контролем вышестоящих специалистов. От клиента требуется только установить бюджет, осмотреть и утвердить план расположения вентиляции цеха, которого исполнители будут строго придерживаться. Мы описали процедуру в общих чертах. На деле нюансов намного больше, но все они учитываются опытным персоналом компании «АВИК».
Полезно знать: в нормах СаНПин точно прописаны вещества их предельно допустимое количество. С информацией можно ознакомиться, посмотрев санитарные нормативы, в данный момент ГН 2.2.5.3532-18. В них есть таблица со списком примесей.
Это сложная задача, доступная лишь людям с соответствующим образованием. Вентиляция должна эффективно устранять загрязнения от сварочного, взрывоопасного испарения и прочих веществ. Расчет проводится на стадии разработки проекта для каждого типа загрязнений в отдельности.
Излишки тепла:
Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp)
Токсины и взрывоопасные испарения:
Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp)
Влага:
Q = Qu + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op))
Персонал:
Q = B * m
Расчет вытяжной системы:
N=3600*B *X
В каталоге вы видите готовые решения, рассчитанные на площадь до 600 м². При необходимости изготавливаются сооружения и для более крупных объектов. Компания «АВИК» сделает проект для завода любой площади. В данный момент вам для заказа доступны комплексы следующих разновидностей:
Естественная: в этом случае обмен происходит без применения электрического оборудования. Используются физические законы вроде разницы в температуре и давлении — нагретый воздух уходит вверх, холодный поступает снизу. Также создаются естественные сквозняки. Управление пропускающей способностью осуществляется с помощью заслонок на коробах и схожих механизмов.
Механическая: подразумевает внедрение вентиляторов и прочих приборов для создания искусственной тяги. Такая вентиляция цеха позволяет организовать предварительную обработку попадающего на объект воздуха — нагрев, охлаждение, изменение влажности. Узлы требуют электрического питания, установки пульта управления, щитка.
Также комплексы делятся на 2 типа:
Местная: система вентиляции размещается в конкретной зоне. Пример — есть конвейер или стол, на котором ведутся сварочные работы. Над ним устанавливается диффузор, подключенный трубой к общей вытяжке. То же делается над станками и др. техникой, обычно находящейся в цехах. Результата — мощности тратятся лишь на удаление испарений с конкретного места.
Общеобменная: устанавливается, когда невозможно полностью удалить вредные вещества с помощью системы местного типа. Охватывает все помещение или его большую часть. Применяется преимущественно в зонах, где нет большого числа токсинов и др. выбросов в воздухе. Ее основная задача заключается в разбавлении канцерогенов и т. п. Если производство подразумевает наличие внушительного числа опасных газов, пыли, то дополнительно устанавливаются местные отсосы.
Система вентиляции цеха бывает 3 типов, они отличаются по функциям:
Вытяжная: ее назначение в удалении отработанного, перегретого или загрязненного потока. Свежий же появляется естественным путем, попадая через окна, двери и прочие отверстия после откачки. Подобная система актуальная при большом числе людей и машин, выделяющих тепло. Состоят установки из следующих узлов:
Приточная вентиляция: воздух поступает в помещения с помощью канальных вентиляторов. В комплексе устанавливают ставятся калориферы, отвечающие за нагрев, охлаждение и увлажнение. Поскольку большинство производств имеет естественные выходы газов в виде дверей и окон, то искусственные мощности требуются не всегда. Приточные вентиляционные системы также классифицируются на общеобменные и локальные. Последние исполняются в 3 форматах:
Для каждого вида вентиляции цеха настраивается скорость, температура и прочие параметры.
Приточно-вытяжная: это комбинированный вариант, совмещающий в себе два предыдущи. Потоки воздуха перемещаются 2 способами. Взгляните на них:
Все очень индивидуально. Специалисты учитывают множество деталей. Поэтому готовые решения размещены на сайте для условной ориентации по ценам.
Мы ставили оборудование для обилия производств. Ниже описана лишь часть из предприятий:
Вентиляция лесопильного цеха: здесь помехой является тепло, исходящее от станков. Также в воздухе присутствуют пары растворителей, но особенно много пыли и стружки. Было принято решение смонтировать следующие узлы:
В сварочном отделении: выделяются фтористые соединения, озон, углерод и т. п. Один из успешно выполненных заказов подразумевал обустройство помещений под ключ — установка отопления и общеобменной вытяжки, а вот от местных отсосов заказчик отказался. Мы бы советовали их все же добавить. При расчете вентиляции бралось количество используемых электродов, благодаря этому удалось точно выверить мощности комплекса.
Малярная мастерская: чтобы эффективно удалялись испарения от красок и растворителей, ставятся местные отсосы у линий обезжиривания, малярных камер, сушек, стендов и ванн. Здесь обязателен общеобменный приток и вытяжка.
Наши менеджеры хорошо разбираются в технических особенностях, потому дают развернутые ответы по обустройству вентиляции цеха. Звоните, спрашивайте и заказывайте.
Вытяжная
