Вентиляция цеха

Вентиляция цеха является оптимальным решением для принудительного поступления воздуха взамен отработанным воздушным массам с учетом избытков тепла и неприятных запахов.

Сортировка
Вытяжная вентиляция промышленного предприятия 100 м2
Цена:
64 890
Цена с монтажом*
Заказать
Приточная вентиляция подземного цеха 100 м2
Цена:
72 798
Цена с монтажом*
Заказать
Приточно-вытяжная вентиляция рабочего цеха 100 м2
Цена:
81 592
Цена с монтажом*
Заказать
Приточная вентиляция специализированного предприятия 200 м2
Цена:
97 506
Цена с монтажом*
Заказать
Вытяжная система вентиляции оружейного предприятия 200 м2
Цена:
107 536
Цена с монтажом*
Заказать
Вытяжная система вентиляции кузнечного предприятия 300 м2
Цена:
113 538
Цена с монтажом*
Заказать
Приточная система вентиляции производственного предприятия 300 м2
Цена:
123 670
Цена с монтажом*
Заказать
Вытяжная вентиляция заводского предприятия 400 м2
Цена:
125 311
Цена с монтажом*
Заказать
Вытяжная система вентиляции ремесленного цеха 500 м2
Цена:
139 470
Цена с монтажом*
Заказать

Система вентиляции цеха: расчеты, проектирование, создание

Вентиляция фабрики
Вентиляция фабрики

На производственных объектах вентиляция устроена значительно сложнее, чем в коммерческих зданиях. Это связано со множеством процессов, приводящих к появлению пыли, отходов и других загрязнений. Если в тех же торговых центрах основная задача вентиляционной сети заключается в подаче свежего воздуха, то на производстве ее первостепенная цель — это фильтрация токсичных и прочих примесей. Компания «АВИК» спроектирует и смонтирует для вас вентиляцию цеха. Благодаря ей вы достигнете следующего:

  • Комфортной обстановки во время работы, повышающей эффективность персонала;
  • Безопасной среды, исключающей угрозы здоровью и возникновение санкций со стороны управляющих органов;
  • Правильной среды для сохранения выпускаемого продукта.

Наша компания на рынке с 2002 года. Мы даем гарантию на все работы.

Показать ещё
Скрыть

Содержание статьи:

Спектр предоставляемых работ

Создание чертежей и последующая установка на объекте регламентируется СНиП 41-01-2003, а также 2.04.05-91 и др. документацией. Ниже описаны основные этапы создания действующей системы.

Полезно знать: цены на странице указаны примерные, т. к. они зависят от множества деталей. Вы можете позвонить, назвать площадь, тип производства, и уже по телефону узнать приблизительную стоимость работ.

Проектирование

Рассмотрим 4 шага разработки проекта вентиляции цеха, чтобы лучше понимать общую картину:

Создание технического задания (ТЗ): подготавливается вместе с заказчиком. Учитывает направленность завода, общие требования к воздушным комплексам и прочие особенности. Ниже указаны остальные факторы:

  • Материалы, из которых состоит сооружение;
  • График и загруженность предприятия;
  • Тип работ, осуществляемых на заводе;
  • Место размещения объекта;
  • Сфера деятельности.

Расчет вентиляции: на данном этапы собирается информация о качестве воздуха, количестве работников, машин и т. п.

Выбор конструкции: в зависимости от нужд заказчика устанавливается тип системы (о них ниже).

Подготовка схем и документов: создаются чертежи, ТЗ для строителей. Подготавливается смета с прописанными в ней материалами. Заказчик вентиляции цеха получает полный пакет бумаг, соответствующих ГОСТам и СНиПам.

Полезно знать: производственным принято называть системы, перекачивающие до 10 тыс. м³ в час. Вы можете заказать у нас и менее производительные комплексы для небольших заводов.

Установка конструкции

Сроки монтажа вентиляции в цеху зависят от размеров помещения и сложности задач. В среднем завод площадью в 300 м² комплектуется за 7 дней. Этапы монтажа включают следующие действия:

  • Согласование графика;
  • Прием объекта от заказчика;
  • Поставки оборудования и материалов;
  • Подготовка помещений для проведения работ;
  • Установка каналов вентиляции цеха, электрических щитков, если они предусмотрены проектом.

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Завершающим шагом становится проверка всех узлов. Она делится на 3 этапа:

  • Индивидуальные испытания — каждый элемент тестируется в отдельности;
  • Пуско-наладочные работы — техника настраивается под требуемые нормы воздуха;
  • Комплексная проверка — осуществляется запуск во всех возможных условиях и режимах нагрузки с целью удостоверится в ее эффективности.

Работы делаются под ключ, под строгим контролем вышестоящих специалистов. От клиента требуется только установить бюджет, осмотреть и утвердить план системы вентиляции цеха, которого исполнители будут строго придерживаться. Мы описали процедуру в общих чертах. На деле нюансов намного больше, но все они учитываются опытным персоналом компании «АВИК».

Полезно знать: в нормах СаНПин точно прописаны вещества их предельно допустимое количество. С информацией вы можете ознакомиться, посмотрев санитарные нормативы, в данный момент ГН 2.2.5.3532-18. В них есть таблица со списком примесей.

Методы расчета вентиляции цеха

Это сложная задача, доступная лишь людям с соответствующим образованием. Вентиляция цеха должна эффективно избавлять помещение от ядов, взрывоопасных испарений и прочих веществ. Расчет проводится на стадии разработки проекта для каждого типа загрязнений в отдельности.

Излишки тепла:

Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp)

  • Qu (куб. м.) — выводимый отсосом объем;
  • V (Вт) — тепло, выделяемое объектом;
  • с (кДж) — теплоемкость;
  • Tz (°С) — t отработанного воздуха, удаляемого из помещения;
  • Тр (°С) — t поступающего воздуха;
  • Т1 — t отработанного воздуха, который выводит с объекта общеобменная система.

Токсины и взрывоопасные испарения:

Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp)

  • М (мг/ч) — общая масса токсичных испарений, появляющихся от работы цеха за 1 час;
  • Km (мг/м³) — отводимое количество токсинов с помощью местных систем вентиляции;
  • Кр (мг/м³) — количество ядовитых испарений в поступающем воздухе;
  • Ku (мг/м³) — отводимое общеобменными системами количество токсичных выделений.

Влага:

Q = Qu + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op))

  • W (мг/ч) — попадающее количество влаги в помещение за 1 час;
  • Om (гр/кг) — объем удаляемого местными системами пара;
  • Ор (гр/кг) — влажность поступающего внутрь воздуха;
  • О1 (гр/кг) — объем пара, удаляемого общеобменной вентиляцией цеха.

Персонал:

Q = B * m

  • B — количество рабочих в цехе;
  • m — затраты воздуха 1 человеком за 1 час. Данный показатель берется из СНиП. Для проветриваемой комнаты он составляет 30 м³, для изолированной 60 м³.

Расчет вытяжной системы:

N=3600*B *X

  • N (м³) — количество расходуемого воздуха;
  • B — скорость перемещения воздуха вы вытяжной системе;
  • X — площадь проема вытяжки.

Виды вентиляции цеха

В каталоге вы видите готовые проекты систем вентиляции цеха, рассчитанные на площадь до 600 м². При необходимости изготавливаются сооружения и для более крупных объектов. Компания «АВИК» сделает проект для завода любой площади. В данный момент вам для заказа доступны комплексы следующих разновидностей:

В зависимости от способа удаления и подачи воздуха

Естественная: в этом случае обмен происходит без применения электрического оборудования. Используются физические законы вроде разницы в температуре и давлении — нагретый воздух уходит вверх, холодный поступает снизу. Также создаются естественные сквозняки. Управление пропускающей способностью осуществляется с помощью заслонок на коробах и схожих механизмов.

Механическая: подразумевает внедрение вентиляторов и прочих приборов для создания искусственной тяги. Такая вентиляция цеха позволяет организовать предварительную обработку попадающего на объект воздуха — нагрев, охлаждение, изменение влажности. Узлы требуют электрического питания, установки пульта управления, щитка.

В зависимости от локализации воздухообмена

Также комплексы делятся на 2 типа:

Местная: система вентиляции размещается в конкретной зоне. Пример — есть конвейер или стол, на котором ведутся сварочные работы. Над ним устанавливается диффузор, подключенный трубой к общей вытяжке. То же делается над станками и др. техникой, обычно находящейся в цехах. Результата — мощности тратятся лишь на удаление испарений с конкретного места. Это позволяет экономить внушительную часть мощностей.

Общеобменная: устанавливается, когда невозможно полностью удалить вредные вещества с помощью системы местного типа. Охватывает все помещение или его большую часть. Применяется преимущественно в зонах, где нет большого числа токсинов и др. выбросов в воздухе. Ее основная задача заключается в разбавлении канцерогенов и т. п. Если производство подразумевает наличие внушительного числа опасных газов, пыли, то дополнительно устанавливаются местные отсосы.

  • Общеобменная вентиляция цеха подходит не всегда — нередко, когда при работе предприятия образуется слишком много пыли и др. примесей, происходит полный отказ от установки подобных систем. Причина кроется в их способности разносить отходы по всей территории;
  • Общеобменная вентиляция почти всегда комбинированная — на крупных фабриках с обилием выбросов упор делается на локальные элементы, подключенные к центральному комплексу. Однако эти детали рассчитываются индивидуально в зависимости от направления предприятия и массы др. нюансов.

В зависимости от метода действия

Система вентиляции цеха делится на 3 типа, разнящихся по функциям. Посмотрите на каждую разновидность:

Вытяжная: ее назначение в удалении отработанного, перегретого или загрязненного воздуха. Свежий же появляется естественным путем, попадая через окна, двери и прочие отверстия после откачки. Подобная система актуальная при большом числе людей и машин, выделяющих тепло. Состоят установки из следующих узлов:

  • Отсосы;
  • Вентиляторы;
  • Трубы и зонты;
  • Элементы фильтрации.

Приточная вентиляция: воздух поступает в помещения с помощью канальных вентиляторов. В комплексе устанавливают ставятся калориферы, отвечающие за нагрев, охлаждение и увлажнение. Поскольку большинство производств имеет естественные выходы газов в виде дверей и окон, то искусственные мощности требуются не всегда. Приточные вентиляционные системы также классифицируются на общеобменные и локальные. Последние исполняются в 3 форматах:

  • Душ — поток бьет в рабочее место;
  • Оазис — создаётся циркуляция в определенной зоне;
  • Завеса — часто используется для отопления. Это линия нужной ширины из воздуха.

Для каждого вида вентиляции цеха настраивается скорость, температура и прочие параметры.

Приточно-вытяжная: это комбинированный вариант, совмещающий в себе два предыдущих. Потоки воздуха перемещаются 2 способами. Взгляните на них:

  • Общеобменный — элементы конструкции в верхней части здания. От одного исходит подача, пара других затягивает содержимое;
  • Выталкивающая — подача осуществляется снизу. Нагретый воздух поднимается и всасывается диффузорами вентиляции цеха у потолка.

Как видите, все очень индивидуально. Специалисты учитывают множество деталей. Поэтому готовые решения размещены на сайте для условной ориентации по ценам. Точная стоимость рассчитывается только после выезда замерщика. Данная услуга предоставляется даром. Оплата за остальные услуги вносится только после составления предварительного проекта и подписания договора.

Примеры обустройства в различных цехах

Мы ставили оборудование для обилия производств. Ниже описана лишь часть из предприятий:

Вентиляция цеха на лесопильной фабрике: здесь помехой является тепло, исходящее от станков. Также в воздухе присутствуют пары растворителей, но особенно много пыли и стружки. Было принято решение смонтировать следующие узлы:

  • Отсосы — местные, над и под полом, а также возле станков. Их задача втягивать отходы в виде опилок и т. п.;
  • Отопление — комбинировано с вентиляцией цеха, что сэкономило средства заказчику;
  • Общеобменная система — отвечает за подачу и распределение свежего воздуха.

В сварочном отделении: здесь окружение изобилует фтористыми соединениями, озоном, углеродом и т. п. Один из успешно выполненных заказов подразумевал обустройство помещений под ключ — установка отопления и общеобменной вытяжки, а вот от местных отсосов заказчик отказался. Мы бы советовали их все же добавить. При расчете вентиляции бралось количество используемых электродов, благодаря чему удалось точно выверить мощности комплекса.

Малярная мастерская: чтобы эффективно удалялись испарения от красок и растворителей, ставятся местные отсосы у линий обезжиривания, малярных камер, сушек, стендов и ванн. Здесь обязателен общеобменный приток и вытяжка.

Наши менеджеры хорошо разбираются в технических особенностях, потому дают развернутые ответы по обустройству вентиляции цеха. Звоните, спрашивайте и заказывайте.

Обратный звонок
Мы рады вам помочь!
Нажимая на кнопку "Заказать" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.