Вентиляция цеха

Принудительное вентилирование является оптимальным решением для поступления воздуха взамен отработанным воздушным массам с учетом избытков тепла и неприятных запахов.

Сортировка
Приточная вентиляция подземного цеха 100 м2
Цена:
72 798
Цена с монтажом*
Купить
Вытяжная вентиляция промышленного предприятия 100 м2
Цена:
64 890
Цена с монтажом*
Купить
Приточно-вытяжная вентиляция рабочего цеха 100 м2
Цена:
81 592
Цена с монтажом*
Купить
Приточная вентиляция специализированного предприятия 200 м2
Цена:
97 506
Цена с монтажом*
Купить
Вытяжная система вентиляции оружейного предприятия 200 м2
Цена:
107 536
Цена с монтажом*
Купить
На изображениии Приточно-вытяжная вентиляция цеха 200 м2
Цена:
201 504
Цена с монтажом*
Купить

Система вентиляции цеха: типы, нормы, создание

Вентиляция фабрики
Вентиляция фабрики

Вентиляция промышленного цеха устроена значительно сложнее, чем в коммерческих зданиях. Это связано со множеством процессов, приводящих к появлению пыли, отходов и других загрязнений. Если в тех же торговых центрах основная задача вентиляционной сети заключается в подаче свежего воздуха, то на производстве ее первостепенная цель — это фильтрация токсичных и прочих примесей. Компания «АВИК» спроектирует и смонтирует для вас вентиляцию цеха. Благодаря ей вы достигнете следующего:

  • Комфортной обстановки во время работы, повышающей эффективность персонала;
  • Безопасной среды, исключающей угрозы здоровью и возникновение санкций со стороны управляющих органов;
  • Правильной среды для сохранения выпускаемого продукта.

Наша компания на рынке с 2002 года. Мы даем гарантию на все работы.

Показать ещё
Скрыть

Содержание статьи:

Спектр предоставляемых работ

Создание чертежей и последующая установка на объекте регламентируется СНиП 41-01-2003, а также 2.04.05-91 и др. документацией. Ниже описаны основные этапы создания действующей системы.

Полезно знать: цены на странице указаны примерные, т. к. они зависят от множества деталей. Вы можете позвонить, назвать площадь, тип производства, и уже по телефону узнать приблизительную стоимость работ.

Проектирование

Рассмотрим 4 шага разработки проекта, чтобы лучше понимать общую картину:

Создание технического задания (ТЗ): подготавливается вместе с заказчиком. Учитывает направленность завода, общие требования к воздушным комплексам и прочие особенности:

  • Материалы, из которых состоит сооружение;
  • График и загруженность предприятия;
  • Тип работ, осуществляемых на заводе;
  • Место расположения объекта;
  • Сфера деятельности.

Расчет вентиляции: на данном этапы собирается информация о качестве воздуха, количестве работников, машин и т. п.

Выбор конструкции: в зависимости от пожеланий заказчика устанавливается тип системы (о них ниже).

Подготовка схем и документов: создаются чертежи, ТЗ для строителей. Подготавливается смета с прописанными в ней материалами. Заказчик получает полный пакет бумаг, соответствующих ГОСТам и СНиПам.

Полезно знать: производственным принято называть системы, перекачивающие до 10 тыс. м³ в час. Вы можете заказать у нас и менее производительные комплексы для небольших заводов.

Установка конструкции

Сроки монтажных работ зависят от размеров помещения и сложности задач. В среднем завод площадью в 300 м² комплектуется за 7 дней. Этапы монтажа включают следующие действия:

  • Согласование графика;
  • Прием объекта от заказчика;
  • Поставки оборудования и материалов;
  • Подготовка помещений для проведения работ;
  • Установка каналов вентиляции цеха, электрических щитков, если они предусмотрены проектом.

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Завершающим шагом становится проверка всех узлов. Она делится на 3 этапа:

  • Индивидуальные испытания — каждый элемент тестируется в отдельности;
  • Пуско-наладочные работы — техника настраивается под требуемые нормы воздуха;
  • Комплексная проверка — осуществляется запуск во всех возможных условиях и режимах нагрузки с целью удостоверится в ее эффективности.

Работы делаются под ключ, под строгим контролем вышестоящих специалистов. От клиента требуется только установить бюджет, осмотреть и утвердить план расположения вентиляции цеха, которого исполнители будут строго придерживаться. Мы описали процедуру в общих чертах. На деле нюансов намного больше, но все они учитываются опытным персоналом компании «АВИК».

Полезно знать: в нормах СаНПин точно прописаны вещества их предельно допустимое количество. С информацией можно ознакомиться, посмотрев санитарные нормативы, в данный момент ГН 2.2.5.3532-18. В них есть таблица со списком примесей.

Методы расчета вентиляции цеха

Это сложная задача, доступная лишь людям с соответствующим образованием. Вентиляция цеха должна эффективно устранять загрязнения от сварочного, взрывоопасного испарения и прочих веществ. Расчет проводится на стадии разработки проекта для каждого типа загрязнений в отдельности.

Излишки тепла:

Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp)

  • Qu (куб. м.) — выводимый отсосом объем;
  • V (Вт) — тепло, выделяемое объектом;
  • с (кДж) — теплоемкость;
  • Tz (°С) — t отработанного воздуха, удаляемого из помещения;
  • Тр (°С) — t поступающего воздуха;
  • Т1 — t отработанного воздуха, который выводит с объекта общеобменная система.

Токсины и взрывоопасные испарения:

Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp)

  • М (мг/ч) — общая масса токсичных испарений, появляющихся от работы цеха за 1 час;
  • Km (мг/м³) — отводимое количество токсинов с помощью местных систем вентиляции;
  • Кр (мг/м³) — количество ядовитых испарений в поступающем воздухе;
  • Ku (мг/м³) — отводимое общеобменными системами количество токсичных выделений.

Влага:

Q = Qu + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op))

  • W (мг/ч) — попадающее количество влаги в помещение за 1 час;
  • Om (гр/кг) — объем удаляемого местными системами пара;
  • Ор (гр/кг) — влажность поступающего внутрь воздуха;
  • О1 (гр/кг) — объем пара, удаляемого общеобменной вентиляцией цеха.

Персонал:

Q = B * m

  • B — количество рабочих в цехе;
  • m — затраты воздуха 1 человеком за 1 час. Показатели прописаны в СНиП. Для проветриваемой комнаты он составляет 30 м³, для изолированной 60 м³.

Расчет вытяжной системы:

N=3600*B *X

  • N (м³) — количество расходуемого воздуха;
  • B — скорость перемещения воздуха вы вытяжной системе;
  • X — площадь проема вытяжки.

Виды вентиляции цеха

В каталоге вы видите готовые решения, рассчитанные на площадь до 600 м². При необходимости изготавливаются сооружения и для более крупных объектов. Компания «АВИК» сделает проект для завода любой площади. В данный момент вам для заказа доступны комплексы следующих разновидностей:

В зависимости от способа удаления и подачи воздуха

Естественная: в этом случае обмен происходит без применения электрического оборудования. Используются физические законы вроде разницы в температуре и давлении — нагретый воздух уходит вверх, холодный поступает снизу. Также создаются естественные сквозняки. Управление пропускающей способностью осуществляется с помощью заслонок на коробах и схожих механизмов.

Механическая: подразумевает внедрение вентиляторов и прочих приборов для создания искусственной тяги. Такая вентиляция цеха позволяет организовать предварительную обработку попадающего на объект воздуха — нагрев, охлаждение, изменение влажности. Узлы требуют электрического питания, установки пульта управления, щитка.

В зависимости от локализации воздухообмена

Также комплексы делятся на 2 типа:

Местная: система вентиляции размещается в конкретной зоне. Пример — есть конвейер или стол, на котором ведутся сварочные работы. Над ним устанавливается диффузор, подключенный трубой к общей вытяжке. То же делается над станками и др. техникой, обычно находящейся в цехах. Результата — мощности тратятся лишь на удаление испарений с конкретного места.

Общеобменная: устанавливается, когда невозможно полностью удалить вредные вещества с помощью системы местного типа. Охватывает все помещение или его большую часть. Применяется преимущественно в зонах, где нет большого числа токсинов и др. выбросов в воздухе. Ее основная задача заключается в разбавлении канцерогенов и т. п. Если производство подразумевает наличие внушительного числа опасных газов, пыли, то дополнительно устанавливаются местные отсосы.

  • Общеобменная вентиляция цеха подходит не всегда — нередко, когда при работе предприятия образуется слишком много пыли и др. примесей, происходит полный отказ от установки подобных систем. Причина кроется в их способности разносить отходы по всей территории;
  • Общеобменная вентиляция почти всегда комбинированная — на крупных фабриках с обилием выбросов упор делается на локальные элементы, подключенные к центральному комплексу. Однако эти детали рассчитываются индивидуально в зависимости от направления предприятия и массы др. нюансов.

В зависимости от метода действия

Система вентиляции цеха бывает 3 типов, они отличаются по функциям:

Вытяжная: ее назначение в удалении отработанного, перегретого или загрязненного воздуха. Свежий же появляется естественным путем, попадая через окна, двери и прочие отверстия после откачки. Подобная система актуальная при большом числе людей и машин, выделяющих тепло. Состоят установки из следующих узлов:

  • Отсосы;
  • Вентиляторы;
  • Трубы и зонты;
  • Элементы фильтрации.

Приточная вентиляция: воздух поступает в помещения с помощью канальных вентиляторов. В комплексе устанавливают ставятся калориферы, отвечающие за нагрев, охлаждение и увлажнение. Поскольку большинство производств имеет естественные выходы газов в виде дверей и окон, то искусственные мощности требуются не всегда. Приточные вентиляционные системы также классифицируются на общеобменные и локальные. Последние исполняются в 3 форматах:

  • Душ — поток бьет в рабочее место;
  • Оазис — создаётся циркуляция в определенной зоне;
  • Завеса — часто используется для отопления. Это линия нужной ширины из воздуха.

Для каждого вида вентиляции цеха настраивается скорость, температура и прочие параметры.

Приточно-вытяжная: это комбинированный вариант, совмещающий в себе два предыдущи. Потоки воздуха перемещаются 2 способами. Взгляните на них:

  • Общеобменный — элементы конструкции в верхней части здания. От одного исходит подача, пара других затягивает содержимое;
  • Выталкивающая — подача осуществляется снизу. Нагретый воздух поднимается и всасывается диффузорами вентиляции цеха у потолка.

Все очень индивидуально. Специалисты учитывают множество деталей. Поэтому готовые решения размещены на сайте для условной ориентации по ценам.

Примеры обустройства в различных цехах

Мы ставили оборудование для обилия производств. Ниже описана лишь часть из предприятий:

Вентиляция лесопильного цеха: здесь помехой является тепло, исходящее от станков. Также в воздухе присутствуют пары растворителей, но особенно много пыли и стружки. Было принято решение смонтировать следующие узлы:

  • Отсосы — местные, над и под полом, а также возле станков. Их задача втягивать отходы в виде опилок и т. п.;
  • Отопление — комбинировано с вентиляцией цеха;
  • Общеобменная система — отвечает за подачу и распределение свежего воздуха.

В сварочном отделении: выделяются фтористые соединения, озон, углерод и т. п. Один из успешно выполненных заказов подразумевал обустройство помещений под ключ — установка отопления и общеобменной вытяжки, а вот от местных отсосов заказчик отказался. Мы бы советовали их все же добавить. При расчете вентиляции бралось количество используемых электродов, благодаря этому удалось точно выверить мощности комплекса.

Малярная мастерская: чтобы эффективно удалялись испарения от красок и растворителей, ставятся местные отсосы у линий обезжиривания, малярных камер, сушек, стендов и ванн. Здесь обязателен общеобменный приток и вытяжка.

Наши менеджеры хорошо разбираются в технических особенностях, потому дают развернутые ответы по обустройству вентиляции цеха. Звоните, спрашивайте и заказывайте.

Обратный звонок
Мы рады вам помочь!
Нажимая на кнопку "Заказать" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.