Монтаж вентиляции производственных помещений

Содержание:

• Зачем нужен монтаж вентиляции на производстве;
• Нормы;
• Установка основных элементов;
• Виды вентиляции на производстве;
• Этапы монтажа;

Зачем нужен монтаж вентиляции на производстве

В функции оборудования входит следующее:

• Управление влажностью — ее необходимо поддерживаться в диапазоне от 40 до 60%. Зимой показатель уменьшается, чтобы снизить ощущение холода, а летом может повышаться с целью компенсировать сухость окружения;
• Контроль над температурой — в СВ устанавливаются калориферы. Обычно они совмещены с вентиляторами. Также предусматривается кондиционирование, т. к. существуют четкие требования к показателям на объекте. Зависят они во многом от активности людей и рода деятельности завода;
• Очистка входящего и исходящего потока — она производится с помощью фильтров. В случае с приточной сетью это нужно для того, чтобы получить свежий воздух внутри комплекса, ведь снаружи атмосфера может быть загрязнена от дымовых труб и т. п. Установка фильтров для вытяжки необходима для сохранения окружающей среды;
• Отведение тепла — оно неизбежно возникает от работы станков. Чтобы в здании не было жары, мешающей людям и машинам, используется вытяжка.

Основные задачи СВ сводятся к обеспечению благоприятных и безопасных условий работы для персонала. Хорошо чувствующий себя сотрудник действует эффективнее, он не впадает в депрессии и не ощущает повышенной усталости — вашему бизнесу это выгодно.

Информация: сроки проведения работ зависят от размеров комплексов. Так на площади в 200 м² работы завершатся за 4-7 дней. Также продолжительность монтажных работ связана со сложностью системы. Время, которое потребуется мастерам, обговаривается заранее. Срывов графика у нас не допускается.

Нормы

При создании и реализации проекта используется СП 7.13130.2013, СНиП 2.04.05-91 и 41-01-2003, а также Р НП «АВОК» 7.3-2007. Последний пакет не входит в перечень обязательных, однако данные нормативы позволяют учесть мелкие нюансы, без которых будут наблюдаться недостатки в работе сети.

Сегодня на многих фабриках вы встретите проблемные участки, куда не доходит теплый воздух и т. д. Такие упущения появляются из-за низкой квалификации мастеров, что в нашем случае исключено. В фирму невозможно устроиться без опыта. Для вас это означает, что вы получите качественно проведенный монтаж системы.

Установка основных элементов

Для большинства людей СВ — это каналы, которые они глазами видят. Для их изготовления применяется нержавеющая сталь 0,5-0,7 мм, но никак не 0,45 мм. Для труб диаметром от 500 мм уже нельзя использоваться лист тоньше 0,7 мм. Некоторые компании понижают стоимость сети, отходя от этих правил. Подобное сулит множество проблем начиная от повышенных вибраций, завершая быстрым износом, образованием пробоин и постоянными тратами на ремонт. Ниже описаны другие элементы:

• Клапаны: предотвращают утечку теплого воздуха с объекта. Не дают холодному поступать внутрь. Это необходимо в нерабочее время, когда сеть функционирует на 20% или полностью отключена. Клапаны бывают дроссельными и шиберными. Первые делаются с вращающимся кругом в канале, другие с задвижкой;
• Фильтры: воздушные модели захватывают пыль. Они удаляют выхлопные газы и другие вредные вещества. Если технологический процесс связан с выбросами паров масла, то ставятся специальные решетки и поддоны, собирающие жир;
• Глушители: снижают шум. Позволяют добиться громкости в 35 дБ или менее;
• Вентиляторы: канальные модели мощностью до 18 кВт. Такой мощность оснащены модели с калориферами для нагрева воздуха. Также в продаже изолированные продукты.;
• Рекуператоры: сохраняют тепло зимой. Представляют собой камеру с парой непересекающихся проходов. По одному идет холодный воздух, по второму горячий, тепло от которого передается через металл поступающему потоку. Результат — до 70% меньше затрат энергии;
• Узлы электрической сети: соединительные элементы и центральный щит для управления всеми параметрами;
• Диффузоры и анемостаты: наконечники для выходных отверстий. Предназначены для декораций, регулировки силы и направления потока.

Еще одним элементом, использующимся при установке вентиляции на производстве, являются решетки шахт. Они перекрывают доступ мелким животным к каналам.

Виды вентиляции на производстве

Тип конструкции подбирается на стадии разработки проекта. Ниже указана таблица, в которой описаны основные виды. Благодаря ей вы легко разберетесь в отличиях:

Системы отличаются типом побуждения. Пассивные варианты подразумевают применение естественных процессов для воздухообмена. Движение потоков осуществляется благодаря ветру и перепаду температур, давления. Такие сети используются редко, т. к. они не могут обеспечивать поддержание стабильных параметров. В них также невозможно установить фильтры и др. оборудование, т. к. Для этого используется принудительная вентиляции. С помощью нее воздух внутри подается и удаляется со скоростью 0,1-0,3 м/с.

Этапы монтажа

Подготовка и проектирование: если у вас есть готовая документация, то данный шаг можно пропустить. Мы легко реализуем любой план. Если требуется, инженеры внесут в него правки в целях оптимизации и достижения соответствия государственным требованиям. На данном этапе делается следующее:

• Собирается информация об объекте — мастер приезжает, замеры объекта, изучает планировку, записываем тип материалов и др. характеристики;
• Изготавливаются чертежи и схемы — сперва делаются черновые и монтажные эскизы, а потом планы с деталировками. Тут же подготавливается смета с подробным описанием всех материалов, а также ценами на них;
• Реализуется технологическая карта — она содержит полный перечень действий. В ТК прописываются особенности работ, требования к качеству, список ресурсов (инструменты, подъемники, люди), техники безопасности;
• Создается проект вентиляции производственного помещения с указанием исполнения работ — содержит генеральный план. В нем есть смета, данные о графике исполнения. Прикладываются чертежи и письма с рекомендациями для строителей.

Сборка на объекте: процесс подразумевает строгое следование прописанному алгоритму. Все элементы на объект прибывают уже в готовом виде, т. к. заранее создаются в наших цехах. В результате процесс монтажа оказывается довольно простым занятием. Включает он в себя поднятие и закрепление деталей, их стыковку и т. п. Для зданий с высокими потолками у нас есть специальные машины. Потому никаких проблем с размерами помещений не возникает.

Тестирование: перед вводом СВ в эксплуатацию специалисты тщательно проверяют каждый узел. После этого начинается этап отладки, цель которого заключается в получении необходимых характеристик воздуха. Финалом становится проверка на максимальной мощности. Установка вентиляции на производстве завершается.