Приточная вентиляционная система для покрасочной камеры обеспечивает принудительное поступление воздуха с улицы. Предварительно воздушные массы проходят несколько стадий обработки: фильтрация и обогрев.
Содержание:
Окрашивание автомобиля сегодня сложно представляется в условиях улицы или просто общедоступного окружения. Пыль и прочий мусор – это смерть для красивого покрытия машины. Обустраивать же крупное помещение под малярную дорого. Поэтому при станциях сервисного обслуживания организуются специальные блоки, в которых проходят все работы.
Компания «АВИК» предлагает выполнить установку приточной вентиляции в покрасочной камере согласно государственным стандартам.
Вытяжные системы используются исключительно для удаления отходов. Однако у нас речь идет об оснащении камеры, изолированной от окружения. Это значит, что отверстий для поступления свежего воздуха не будет. Потому дополнительно ставится приточная вентиляция. Без нее сеть попросту не станет работать. Отдельно приточная вентиляция в окрасочных камера не используется.
Обязательно строгое соблюдение СНиП – 41-01-2003, СНиП 21-01-97 и СНиП 31-04-2001. Однако оно не гарантирует положительного результата. Это лишь минимальные требования, тогда как для построения полноценной ПВ необходим опыт, позволяющий учитывать индивидуальные особенности здания. У нас он есть.
Вдобавок наша компания использует Р НП «АВОК» 7.3-2007 и ряд иностранных наработок, чтобы идти в ногу со временем. Это не только повышает качество результата, но и предупреждает появление новых стандартов, которые может ввести государство. Вероятнее всего они уже будут предусмотрены в вашей сети – если наши любимые органы придумают новые способы получить деньги с предпринимателей, вам не придется платить.
С точки зрения выгоды и безопасности: ключевая задача предпринимателя – это исключить вероятность получения санкций со стороны правительства. У нас внушительный опыт в реализации проектов ПВ. Все бумаги оформляются по ГОСТ и тщательно проверяются. Ошибок и упущений в них не будет.
С точки зрения функциональности: основная задача ПВ заключается в закачивании воздуха внутрь. В условиях загазованности и обилия опасных испарений, принудительная сеть необходима. Причина и в том, что естественных потоков недостаточно для обеспечения необходимого уровня воздухообмена. Более подробно о нормативах будет написано ниже. У вентиляции есть и другие функции, не менее важные:
Контроль температуры: обеспечивается калориферами, установленными вместе с вентиляторами. У воздушного отопления имеется одно главное преимущество – это возможность мгновенно обогревать помещение маленьких и больших размеров. Как только вы запускаете его, на площади становится тепло. После включения покрасочный цех пригоден к работе даже в зимнее время. Сегодня большинство крупных сервисных центров использует именно этот метод ввиду его экономической выгодности и практичности. Сеть может служить и для кондиционирования. В этом случае к шахтам подключаются сплит-системы, падающие холодный поток.
Поддержание влажности: один из важнейших параметров, но в общественных местах его стабилизация требуется скорее для комфорта клиентов и работников. Но в нашем случае влажность влияет ещё и на качество финального результата. Если показатели будут заниженные или завышенные, вещества неправильно лягут на окрашиваемую поверхность. Возможно появление дефектов.
Фильтрация: очистные элементы нужны из-за невозможности нормально наносить ЛКП на металл в условиях улицы или обычного помещения. Причина кроется в обилии пыли. Даже мелкая соринка приводит к дефектам. Учитывая дороговизну услуг, поддерживать чистоту крайне необходимо. За это отвечают фильтрационные установки грубого и среднего действия.
Полезно знать: из-за большого количества токсичных отходов, выбрасываемых в окружение, государство обязывает крупные окрасочные цеха снабжать фильтрами и вытяжную систему. Последнюю вы также можете заказать в нашей компании под ключ.
Шахты: собираются из нержавеющей стали. Её толщина обязательно должна составлять не менее 0,45 мм. Однако с увеличением диаметра повышается и данный показатель. Так при сечении в 500 мм толщ. листа составляет не менее 0,7 м. При надобности шахты оснащаются теплоизоляцией. Если это требуется, ставится и гидрозащита, не дающая жидкостям попадать к электрическим узлам.
Решетки: монтируются на наружных входах. Их задача преграждать путь животным, веткам и прочим мелким объектам, способным попасть в вентиляцию и засорить её. Делаются из устойчивых к внешней среде металлам.
Фильтры: их задача захватывать более мелкие частицы. Среди них пыль, при надобности и бактерии. Однако последнее требуется скорее медицинским центрам, нежели окрашивающим цехам.
Вентиляторы: именно эти элементы обеспечивают передвижение воздуха со скоростью от 0,1 до 0,6. В вашем распоряжении изделии из России, выпущенные компанией «Благовест», а также испанским брендом Soler & Palau. Посмотрите на позиции в каталоге. Каждую из них вы можете купить отдельно для модернизации или будущего ремонта.
Нагреватели: электрические калориферы, работающие от сети. Их производительность доходит до 18 кВт. Благодаря этому они способны отапливать не только маленькую покрасочную камеру, но и весь сервисный центр, даже если он находится в ангаре. Также компания устанавливает водяные калориферы. Вы можете использовать различные источники энергии.
Полезно знать: на сайте вам предложен онлайн-калькулятор для расчета приточной вентиляции. Вам достаточно ввести тип бизнеса и площадь объекта.
Рекуперационные блоки: это специальные камеры, являющиеся частью приточно-вытяжной системы вентиляции. В них выходящий поток отдает тепло входящему. Без смешивания. Поэтому загрязнения среды не происходит.
Глушители: вашей камере не обязательно быть шумной. Так в медицинских центрах мы устанавливаем сети с громкостью работы не выше 35 децибел. Аналогичное можно реализовать и в вашем помещении.
Полезно знать: приточная сеть воздухообмена всегда является частью вытяжной. Это обусловлено тем, что в окрасочных камерах требуется удалять много отходов. Потому в них монтируется исключительно комбинированная система. Однако если последняя у вас уже есть, то мы можем собрать только ПВ.
Клапаны и заслонки: первые позволяют изолировать ПВ от внешней среды. Это нужно, чтобы сохранять тепло в нерабочее время. Вторые обеспечивает регулировку скорости и направления потока. Меняйте их положение с панели управления.
Электрический щиток: это непосредственно та самая панель управления, с которой вы будете отдавать все команды. Выставляйте режимы, меняйте параметры влажности, температуры и т. п. Наши специалисты настроят все характеристики под нужды предприятия заранее.
В связи с огромным количеством летучих веществ, кратность воздухообмена может доходить до 200. Это означает, что содержимое в камере будет обновляться до 200 раз за 1 час. Существуют другие особенности монтажа и конфигурирования ПВ:
Процесс начинается с консультации по телефону. Вы также можете лично посетить наш офис или получить менеджера непосредственно на объект. Данная услуга бесплатная. Однако многие наши клиенты предпочитают задать некоторые вопросы при звонке. Сделайте, как вам удобнее.
Обязательным шагом является выезд специалиста для проведения замеров и сохранения данных о здании. После этого следует еще 3 этапа:
Оно включает реализацию трёх видов схем. Это эскизная, монтажная без деталировок и генеральная. Последняя содержит все необходимые документы, оформленные по ГОСТу. Тут же находятся сопроводительные письма, чертежи и ряд вспомогательных бумаг. Всего элементов в пакете более 40 штук. Благодаря ему у вас никогда не возникнет проблем с законодательством.
Полезно знать: компания «АВИК» работает с объектами любых габаритов, в том числе и по площади превышающими 2 тыс. м². Для этого у нас есть вся необходимая техника.
Собираются шахты и крепления. С нашими метизами и прочими мелкими деталями, являющимся частью системы вентиляции, никогда не бывает проблем. Сегодня множество сетей воздухообмена страдает как раз-таки из-за плохих креплений. Пара разболтавшихся винтика могут привести к серьезному ремонту и дорогостоящим поломкам. С нами вы избежите подобного.
Специалисты прибывают на объект в назначенный час, беря с собой все необходимые инструменты. При надобности привозятся и подъёмники для работы на высоте. Производится монтаж каналов и внутренних узлов. Далее осуществляется тестирование каждого компонента, а после отладка всей системы с целью получения необходимых параметров воздуха. Вам предоставляются документы и сдается работа.
Используются ли шаблонные проекты при создании ПВ? Нет. Они размещены на странице лишь для ознакомления. Любая, даже самая простая сеть воздухообмена, разрабатывается исключительно по индивидуальному плану. В расчет берутся размеры помещения, вещества, с которыми работают специалисты цеха, и еще десятки параметров. Поэтому фиксированной стоимости быть не может. Вдобавок вы вольны подобрать оборудование согласно бюджету. У нас есть разные варианты.
Сколько времени занимает создание приточной вентиляции в цехе порошковой окраски? Сроки будут оговорены заранее. Обычно проектирование длится от 5 до 14 дней, а монтаж осуществляется за 3-4 дн. Однако эти данные приблизительные, так как всё зависит от масштабов проекта и объемов работы. Позвоните по телефону – мы скажем сколько займёт исполнение под ключ.
Надо ли обслуживать фильтры ПВ в малярном цехе для автомобилей? Да. Их осмотр проводится минимум раз в 90 дней. Иногда чаще. Периодически элементы следует заменять на новые, т. к. они относятся к категории расходных.
У вас есть опыт работы с обсуждаемой сферой? Да. Мы уже делали подобные проекты. Сегодня компания изготавливает приточную вентиляцию в том числе и в медицинских центрах, а также крупных торговых комплексах. Для нас не составляет труда реализовать ее в мастерской.
Все ли работы вы делаете самостоятельно? Да. Мы не прибегаем к помощи посторонних лиц, так как это снизит уровень финального результата. Благодаря тому, что все действия исполняются нашим персоналом, мы можем точно контролировать качество.
Звоните, заказываете и получайте хорошо функционирующую систему вентиляции покрасочного цеха.