Вентиляция производственных помещений

По способу перемещения воздушных масс

Естественная — происходит за счет разности температур воздушных потоков, которые попадают в здание путем открытия дверей, окон и отверстий.

Механическая — комплекс решений по установке вентиляционного оборудования с возможностью регулирования, а также поддержания оптимального климата.

В зависимости от направления воздушного потока

Приточная вентиляция — обеспечивает подачу воздуха с улицы, состоит из вентилятора, фильтров, нагревательного элемента и шумоглушителя.

Вытяжная вентиляция — предназначена для принудительного удаления загрязненных воздушных масс из помещения. Важно, чтобы токсичные ядовитые пары и газы проходили этапы фильтрации перед выбросом в атмосферу во избежание загрязнения окружающей среды.

Приточно-вытяжная вентиляция — комплексная система, осуществляющая приток и отвод воздуха. Обеспечивает поддержание санитарно-гигиенических требований.

В зависимости от обслуживаемой зоны

Общеобменные системы — обеспечивают необходимый воздухообмен по всей территории здания.

Местные системы — подача и локализация загрязненного воздуха в определенных местах (точках).

При проектировании вентиляции производственных помещений целесообразно рассчитать приточно-вытяжную систему с механическим побуждением, она имеет ряд преимуществ:

• Подача воздуха с улицы с его предварительной очисткой, осушением и увлажнением;
• Движение воздушных потоков по всей территории здания;
• Устранение различных видов загрязнений, образованных в ходе технологического процесса, и их выброс с предварительной очисткой в атмосферу;
• Система не зависит от внешних факторов, погодных условий.

Расчет требуемого воздухообмена

Расчета воздухообмена с учетом отсутствия выброса различных веществ определяют на основании следующих данных:

• габариты и площадь помещения;
• количество находящихся людей;
• температура и влажность воздуха;
• источники тепла (электрические приборы, станки и другое технологическое оборудование);

Важно: Расход воздуха на одного человека составляет не менее 30 м3.

В случае выделения вредных веществ при различных технологических процессах, производительность вентиляции производственных помещений рассчитывается исходя из вида и количества загрязнений, поступающих в сооружение. Объем воздушных потоков необходимый для обеспечения допустимых условий рассчитывают:

• для помещений с избыточным тепловыделением (требую максимальную производительность системы определяют в летний период с учетом солнечной теплоты);
• в зданиях с повышенными показателями влажности;
• в местах выделения газов и пыли, проникающих в рабочие зоны, с учетом снижения их концентрации до предельно допустимой нормы.

Зачастую в сооружениях производственного назначения выделяется несколько видов загрязнений, которые виляют на организм и оказывают токсичный эффект. Однородным эффектом обладают углеводород, азотная, серная кислота, угарный газ, аммиак и прочие.

Вывод: Принудительная система вентиляции производственных помещений позволяет перемещать воздушные массы на большие расстояния, а также регулировать количество и направление воздушных потоков независимо от окружающих условий, что актуально для зданий данного назначения. Предварительно нагретый отфильтрованный воздух с улицы поступает взамен отработанному.

Местное вентилирование

Местное приточное вентилирование используется:

• с целью предотвращения перегрева воздуха, когда на постоянных рабочих местах в период технологических процессов выделяется большое количество тепла от оборудования;
• для исключения проникновения в помещение холодного воздуха при регулярном открывании дверей, окон, фрамуг.

Вытяжное местное вентилирование применяют:

• для локализации отработанных воздушных масс с помощью вытяжных вентиляторов в местах интенсивного выделения вредных примесей.

Особенности и требования к вентиляции

Полный список требований указан в санитарно-эпидемиологических нормах, перечислим некоторые из них:

• В производственных помещениях площадью более 50 м2 допускается обеспечивать необходимую температуру воздуха на постоянных рабочих местах сотрудников. На непостоянных местах температура может более низкой, но не ниже 10 градусов;
• Система должна быть пожаробезопасной;
• Устранение отработанного воздуха не должно попадать в рабочую зону;
• Использование воздуховодов только из антикоррозийных материалов;
• В рабочих зонах концентрация вредных веществ не должна превышать 30%;
• Уровень шума внутри производственного цеха не должен превышать 110 дБа;
• В цехах с полностью автоматизированным рабочим процессом и имеющимся функциональным оборудованием, в случае отсутствия требований к температурному режиму, необходимо поддерживать следующие данные:
• не ниже 10 градусов в холодное время года при отсутствии избытков теплоты;
• в теплый период при отсутствии избытков теплоты следует поддерживать температуру равной температуре наружного воздуха, при наличии избытков теплоты — на 4 градуса выше наружной.
• На производстве, где установлено полностью автоматизированное оборудование и отсутствуют специальные требования, оптимальную влажность и воздухообмен допустимо не нормировать;
• Если допустимые показатели климата невозможно обеспечить в рабочих зонах по причине экономических или производственных условий, то постоянные рабочие места оснащают кондиционерами либо предусматривают душирование наружным воздухом.

Все данные рассчитываются на этапе подготовки проектно-сметной документации. При проектировании системы вентиляции производственных помещений необходимо выполнить ряд задач:

• Разработка и утверждение технического задания, включающее требования по организации воздухообмена;
• Расчет общеобменной, местной вентиляции с целью определения сечения и мест расположения воздуховодов;
• Подбор оборудования на основании рассчитанных характеристик;
• Подготовка рабочего чертежа, аксонометрии и схемы.

Рассчитанные в итоге показатели температуры, влажности воздуха должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека, его оптимальное состояние, а также комфортное пребывание.

Список оборудования:

Система вентиляции производственных помещений состоит из элементов:

Приточная установка — может быть как моноблочной, так и наборной. Состоит из корпуса, фильтров очистки, вентилятора, воздушного клапана, нагревателя и шумоглушителя. По функциональным возможностям приточные вентиляционные установки разделяют:

• с нагревом/охлаждением;
• с рециркуляцией воздушных масс;
• с автоматикой и управлением.

Вытяжные вентиляторы — устройства, предназначенные для отведения воздуха. Место расположения: в вентиляционном канале, потолке или стене. Вентиляторы классифицируют:

• осевые;
• канальные;
• напольные;
• потолочные.

Воздуховоды — выполнены из пластика или стали (оцинкованной, нержавеющей, черного металла). Могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Диаметр воздуховодов варьируется от 100 — 2000 мм.

Система фильтрации

Обратные клапаны — работают по следующему принципу: клапан открыт при оптимальном движении воздуха, создавая некоторые сопротивления воздушным потокам. В случае возникновения обратной тяги он автоматически закрывается с целью исключения поступления в помещение запахов, пыли и холодного воздуха.

Заборные решетки — классифицируются в зависимости от места установки, назначения, конструкции, материала изготовления, формы или размера, а также способа монтажа.

Шумоглушитель — обладает звукопоглощающим эффектом для снижения шума при работе вентиляторов.

Калорифер — устанавливают на приточную систему, бывает двух видов: электрический (не требует сложного монтажа) или водяной (более выгодные и практичные).

Рекуператор — оснащен теплообменником с 2-мя камерами, пропускающие через себя поступающий и вытяжной воздушный поток. Теплообмен осуществляется за счет разности температуры, в помещение уже подается теплый воздух. Наиболее выгодное с экономической точки зрения решение (значительное сокращение расходов на электроэнергию).

Система автоматики и управления — выполняет контроль как отдельных устройств и элементов, так и комплексной системы в целом. Обеспечивает поддержание заданной температуры, влажности и других параметров.

Контроль производительности

После ввода системы в эксплуатацию микроклимат в помещении достигает заданных параметров, но по причине устранения агрессивных веществ со временем конструкция воздуховодов может изнашиваться. Некоторые вещества прилипают к стенкам воздуховодов, уменьшая площадь их сечения. Именно поэтому регулярно необходимо контролировать производительность вентиляционного оборудования.

Один из методов проверки предполагает измерение скорости движения воздушных потоков с помощью анемометров в нескольких точках для получения усредненного результата.

Второй способ проверки эффективности вентиляции производственных помещений основан на измерении предельно допустимой концентрации вредных веществ в воздухе. В случае отсутствия превышения показателей систему принято считать эффективной. Неэффективную вентиляцию подвергают различным испытаниям по наладке, в отдельных случаях систему полностью реконструируют.

Какие-либо изменения при эксплуатации системы зачастую устраняют путем изменения скорости вращения и производительности работы вентилятора.

Практические советы

Эксплуатация вентиляции производственных помещений сопровождается большим количеством шума — механическим или аэродинамическим.

Механический шум возникает при работе электродвигателя вентилятора по причине неудовлетворительной амортизации и балансировки вращающихся элементов. Превышение допустимого уровня такого вида шума влечет за собой к его распространению по всей территории помещения и за ее пределами. Чтобы устранить вибрацию следует применить некоторые технические решения: правильно сбалансировать вращающиеся механизмы, а также использовать гибкие вставки при монтаже воздуховодов.

Аэродинамический шум создается при перемещении воздушных потоков с большой скоростью, при поступлении воздуха через приточную установку. Снижение шума достигается с помощью правильного расчета производительности и скорости вентилятора, сечения воздуховодов.

Производственный процесс предполагает множество видов работ, связанных с выделением большого количества тепла (пайка, литье, сварка). Если тепловыделения больше теплопотерь, то их разницу принято называть избыточным теплом. При проектировании вентиляции рассчитывают тепловой баланс, поступающий и устраняющийся из помещения.

Чтобы устранить избытки влаги предусматривают локальные вытяжные установки. При некоторых производственных работах технически невозможно полностью укрыть источники влаги и устранить их вытяжными устройствами. В дополнение к ним используют общеобменную систему для отвода увлажненных воздушных потоков и ассимиляции избытков влаги приточными воздушными массами.

В данном случае при организации вентиляции производственных помещений предпочтение следует отдавать аспирации воздуха. Если технологически не представляется возможным обеспечить аспирацию, удаление токсичных веществ осуществляется с помощью местных вытяжных установок. Скорость удаления воздуха должна быть рассчитана таким образом, чтобы максимально способствовать отводу загрязненного воздуха. Иногда применяют общеобменный приток воздуха с целью разбавления ядовитых веществ до предельно допустимой нормы.

Технологические процессы такого вида в ряде случаев сопровождаются аварийной вентиляцией. Ее блокирование настроено в зависимости от концентрации вредных веществ в воздухе.

Ключевым методом для борьбы с пылью, которая выделяется в ходе производственной деятельности, является местная вытяжка. Использование общеобменной системы в данном случае — это неэффективный и дорогой способ по причине повышенной подвижности воздушных масс, которые препятствуют оседанию пыли (пыль длительное время находится во взвешенном состоянии).

Путем аспирации воздуха, совмещенной с вытяжными установками с пылеочистными устройствами максимально обеспечивает достижение требуемых показателей. В момент подбора установки следует соблюдать несколько требований:

• установка не должна препятствовать трудовой деятельности, в то же время обеспечить укрытие (на сколько это возможно) источник выделения пыли;
• пылеприемник должен располагаться так, чтобы загрязненный воздух не проходил через зону дыхания сотрудника;
• на этапе проектирования в воздуховодах предусматривают отверстия для их очистки;
• исключить возможность объединения установок для устранения пыли и влаги в одной системе.

Компания Авик осуществляет все виды услуг для создания эффективной системы вентиляции производственных помещений под ключ. Мы предлагаем комплексные технические решения на выгодных условиях. Перечень выполненных объектов Вы можете посмотреть на нашем сайте.